一、產(chǎn)品名稱關鍵詞：凝膠水性分散高剪切均質(zhì)機,水凝膠均質(zhì)機,水凝膠注射劑均質(zhì)機，膠狀透明凝膠均質(zhì)罐,生物凝膠實驗室均質(zhì)設備

二、凝膠劑概述

通常凝膠劑指藥物與適宜的輔料制成的均一、混懸或乳劑型的乳膠稠厚液體或半固體制劑。凝膠劑具有較好的生物黏附性，使用于皮膚作用持久，可緩釋、控釋，可避免肝臟首過效應及胃腸道破壞，可降低藥物毒性及不良反應，具有使用、感覺舒適、易清洗、不污染衣物等優(yōu)點。因此近年來將植物極細藥粉或提取物制成凝膠劑型的研究越來越多。凝膠劑有單相分散系統(tǒng)和雙相分散系統(tǒng)之分，屬雙相分散系統(tǒng)的凝膠劑是小分子無機藥物膠體微粒以網(wǎng)狀結構存在于液體中，具有觸變性，也稱混懸凝膠劑，如氫氧化鋁凝膠。局部應用的凝膠劑系單項分散系統(tǒng)，又分為水性凝膠劑和油性凝膠劑。水性凝膠基質(zhì)一般由水、甘油或丙二醇與纖維素衍生物、卡波姆和海藻酸鹽、西黃蓍膠、明膠、淀粉等構成。

三、上海思峻均質(zhì)機優(yōu)勢

山東某客戶實驗，將卡波姆，水，甘油等物質(zhì)混合均勻，通過SGN在線式18000rpm均質(zhì)機，一遍通過設備，可以看到無白點，分散混合狀態(tài)很好，透明性ji高。可采用真空形式去氣泡，無菌，無塵。上海思峻公司采用先jin的德國均質(zhì)乳化技術，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機經(jīng)密結合，預混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機，也就是當物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式，可以將攪拌機瞬間停止，然后反轉，這樣可以使攪拌機與物料在瞬間形成對流，可以將預混時間大大縮短，預混效果大大改善。

四、凝膠水性分散高剪切均質(zhì)機

SGN均質(zhì)機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發(fā)出GRS000高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過18.000 rpm，轉子的速度可以達到51m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合轉門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，凝膠的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度吉高,無需其他輔助分散設備。 

思峻高速高剪切均質(zhì)機采用高速電機，du特的定轉子結構，產(chǎn)生XX的高剪切機械作用力，能夠迅速減小凝膠液滴尺寸，處理物料更經(jīng)細，更均勻。同時具有小試、中試、工業(yè)化設備，其線速度一致，制備出的效果也是一樣的，zui小型的04型號設備能夠在實驗室中模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有gao效均質(zhì)無分散死角等特點。

適用工藝：實驗室在線處理，可對物料進行在線連續(xù)化處理，完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。實驗室中試型設備，能夠準確地完成從小試到工業(yè)化的生產(chǎn)模擬，為檢驗生產(chǎn)工藝，選擇大生產(chǎn)設備提供依據(jù)，設備設計靈活，僅需更換工作頭就可以實現(xiàn)多種工藝要求。

傳統(tǒng)的小型均質(zhì)機用于研發(fā)，效果或許可以達到要求，但是摸索出來的設備參數(shù)*不可用，均質(zhì)機wu法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會導致效率低、風險大。思峻設備提供工業(yè)化zui小型實驗室設備，它可以*模擬工業(yè)化生產(chǎn)，同時也有線性放大的中試型設備和工業(yè)化量產(chǎn)設備，放大生產(chǎn)后的效果和實驗室研發(fā)出來產(chǎn)品的效果是一樣的。同時，設備還采用了人性化設置，可更換式加工模塊，實現(xiàn)混合，分散，均質(zhì)，分散，懸浮，濕磨，液粉混合等多種功能。

水性凝膠劑高剪切分散均質(zhì)機，凝膠劑在線無菌均質(zhì)機，卡波姆凝膠劑均質(zhì)機，高透明性凝膠劑均質(zhì)機，單項分散系統(tǒng)凝膠均質(zhì)機，粒度均一高透凝膠均質(zhì)機

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子 轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過18000rpm，轉子速度可以達到51m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：